化工廠設備拆除方案如下：

    一，化工廠設備拆除前期準備：
    在拆除前，由當地政府質檢部門、業主、施工單位、設備生產廠家和設計院檢查構筑物和機械設備受損情況，確定哪些設備和管道能用，哪些需要維修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些現在是危險區域而不能進行施工等，并制定和設計相應的加固方案和安全措施。

    在拆除前，檢查和測量構筑物（車間）內的空氣中的有毒氣體成分，超出對身體有害的濃度，應禁止施工單位進入，直到空氣質量達到要求；若一時達不到要求，施工單位必須采取強制通風和安全措施，如用鼓風機或戴防毒面具等。

    拆除前，施工單位必須編制詳細的施工方案和安全（HSE）措施（由于每一層樓面可能受損程度不一樣，所以最好每一層或大型的設備吊裝吊裝都要編制施工方案），并經業主主管部門批準同意，方可實施。

   拆除前，檢查車間內的電源是否切斷，切斷通往車間內的工藝管線和公用管線（在投入物料的情況下），檢查工藝管線和公用管線內是否有殘余氣體和液體；切斷同其他車間的接地網連接（是否要切斷可以先同電氣工程師聯系）。

    二，化工廠設備拆除總的原則是：
   先加固，再電氣儀表拆除，再保溫層拆除，然后是管道和設備拆除；有可能對人體發生二次傷害的危險部分先清除，如被燃燒而成的酥松的水泥塊、防火涂料剝離層、控制室內的天花板等。

    三，化工廠設備拆除工序：
   構筑物加固、電氣儀表電纜及橋架拆除（防止切割管線時電纜再次燃燒，同時也防止裸露的銅線發生短路等）、設備和管道保溫層拆除（由于保溫層燃燒后能產生大量有害氣體）、管道拆除、行車拆除、設備拆除（有大型設備吊裝的還要編制吊裝方案）、運到指定的地點并妥善安放。

      完全能使用的設備，在開始拆除前，應對設備采取保護措施，如設立防護欄并用包裹物進行包裹等方法進行保護，管道拆除后設備的接口應及時全部用塑料布進行包裹。

    四，化工廠設備拆除需要維修：
修的設備，與管道相連的接口在管道拆除后應及時用塑料布和盲板封閉，以免贓物進入。需要進入設備維修施工前，施工人員應更換干凈餓橡膠底膠鞋進入，以免二次污染設備。需要進入設備維修施工前，檢查并記錄所攜帶的工具等情況，出罐后核對所帶出的工具是否一件不差。 需要進入設備維修施工時，應做好通風措施并有專人監護，并做好記錄；設備內的照明采用24V電源。

     五，化工廠設備拆除需要注意的問題：
1，  由于廠房燃燒，對金屬的性能可能發生改變，所以說象支架、設備吊耳等可能就承受不起以前設計的負荷，所以說拆除時施工人員盡量不要踩踏管線和設備而用梯子或操作平臺進行施工，吊裝時，盡量不使用原有設備上的吊耳等。

2、 每一處動火點應配備滅火器材，高處動火時地面必須鋪防火毯和監護人員。

3、由于廠房燃燒，可能導致管線的應力很大發生改變，所以在切割管線、松管卡和松螺栓時，應采取防護措施，以免被管道擊傷。

4、設備拆除時，要避免劃傷和敲擊設備本體，要輕吊輕放，避免設備本體直接和其他金屬或地面直接接觸，中間應墊木頭。

5、管道拆除時，應輕吊輕放，不得野蠻施工，砸壞設備和地面，也不得損壞和劃傷與設備接口的法蘭密封面。

6、需要維修的設備運輸中，要避免小直徑管口碰歪、附屬儀表碰壞、法蘭密封面劃傷等現象出現。

7、需要維修的設備應按要求放到業主規定的地點，更換零部件時，施工單位必須提供相應的工具及專用工具，并在設備廠家的指導下施工。

8、設備水壓試驗合格后，要及時排除水，并用專用管道引至地溝，并及時用壓縮空氣吹干設備。

9、 設備維修完畢，應及時對設備內進行清理，如用面團清理污物或則用用吸塵器等。

10、報廢的設備應按業主要求運到指定的地點分別分類擺放。不銹鋼設備不能直接與碳鋼設備直接接觸，以免滲碳。

11、拆除的管道應按業主要求運到指定的地點分別分類擺放，不銹鋼管道不能直接與碳鋼管道直接接觸，以免滲碳。